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Schottel entrega primeiro propulsor ProAnode

  • INDÚSTRIA NAVAL E OFFSHORE
  • 28 de nov. de 2017
  • 1 min de leitura

A Schottel entregou seu primeiro propulsor azimutal com o ProAnode, recentemente desenvolvido na fábrica da empresa em Dorth, Alemanha. Pela sua nova forma e a sua posição, estabelece elevado padrão de proteção contra a corresão. Além disso, a alteração da posição do anodo da superfície externa para a seção transversal do tubulão representa uma economia de combustível além do benefício operacional.


A ideia principal da Schottel era remover os anodos da superfície externa do tubo corte, onde eles estão propensos a serem danificados por detritos, como madeira e até gelo, ou mesmo por meio de um ligeiro contato com o solo. Em geral, a perda dos anodos só é descoberta durante o tempo de inatividade e de manutenção do equipamento, quando a corrosão já se tornou um problema.


Dependendo do diâmetro do tubulão e do material do anodo, os que possuem até cinco anos de proteção catódica contra a corrosão podem ser integrados tubo corte. Isso permite a redução de anodos extras para o casco ou outras peças do propulsor.


A nova posição do tubocorte não só protege os anodos, mas também oferece um potencial operacional adicional, uma vez que contribui para o fluxo óptimo hidrodinâmico do propulsor. Como toda a sua superfície, por ser lisa, reduz a interferência do fluxo das aguas, esse propulsor atende a necessidade dos clientes que precisam de sistemas de propulsão altamente eficientes, pois o resultado é um menor consumo de combustível e reduz os custos operacionais.


Avanço tecnológico disponível a partir de agora


O Schottel ProAnode segue o padrão Schottel Rudderpropellers. No entanto, o arranjo de anodos convencional ainda está disponível mediante solicitação.

 
 
 

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Prof. Me. Luís C. Simei
Consultor, auditor, palestrante e professor universitário

Professor com experiência de mais de 9 (nove) anos, lecionando disciplinas técnicas e de gestão, para cursos de pós-graduação, graduação e ensino técnico, nas áreas de tecnologia e engenharia.

Possui experiência industrial de mais de 20 anos, atuando em empresas de grande porte, nos segmentos de: cimentos, concretos, mineração, químicas e petroquímicas, em atividades de: operação e manutenção de utilidades, engenharia de manutenção, engenharia da confiabilidade e inspeção de equipamentos estáticos e dinâmicos.

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